通病现象

墙体竖向钢筋移位

原因分析 

1、

案例图片

 2、梁板未按设计要求起拱 。 板筋绑扎时上部受力筋在上面，支座负筋必须满扎 

3
 、模板未涂刷隔离剂或涂刷不匀
。保证每边 25 ㎝的搁置长度；

 3 、起拱高度宜为跨度的 1‰~3‰ 

5、模板制作马虎， 减小空隙率和砂率 ，下料不当 ， 

3、确 认无误后准确固定在设计位置上，避免用力过猛过急 。模板变形，棱角被 碰掉 。 

3 、在夹具中夹持不正 

2、木模板要提前浇水湿润，梁上部通常筋连接位置宜在跨中 ln/3 范围内，7 度抗震）； 

通病现象

钢筋设置不准确 

原因分析 

1 、

防治措施 

根据排版图
、 

案例图片

原因分析 

1
、模板表面清理干净， 

通病现象

预制过梁搁置长度不够， 

2、材料分散堆放 ，防止撞击棱角 ，未拉水平竖向通线等控制轴线偏差措施。水电工埋管切断钢筋未做加强处理 

2
、 对搭接纵筋的受力属性不清楚 

2、用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝  ：凿去蜂窝薄弱松散颗粒，模板变形特别是边框变形 ，复杂钢筋节点翻样设计 

2
、以避免因砖的规格尺寸误差而竖缝宽度均匀不一致。过梁 、加强原材料控制，搭接长度 为 1.2Lae
。直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中， 未严格执行检验批报验
，因模板干缩造成裂缝 。混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋 。按照设计要求附加箍筋道数 

通病现象

楼板面筋踩踏变形

原因分析 

1 、 

5、 

通病现象

砌块缺棱现象较多

原因分析 

1、

 4、墙柱根部
，

2、

案例图片

通病现象 

钢筋搭接长度不够或搭接区 箍筋设置不到位

原因分析 

1、焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3
、避免在楼层上锯模板、直螺纹加工时应将断面处理平整 ，对复杂区域的钢筋 ，混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸。不得过大 

4、及时校正柱墙偏位钢筋 ，嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置  ，

防治措施 

1
、门窗栏杆固定点的位置与模数匹配。砂浆中水分被底 砖吸收，由于次梁传来的集中力较大， 

3 、四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接，预留孔洞的标高与施工图设 计标高之间有偏差
。要振捣密实 ， 线盒 、砂浆分离，则在两条梁上同时设置附加箍筋

 3、捣实。认真养护。 焊接时电流太大，砌筑随意，断面与轴线不垂直 

2、预埋件及预留孔洞
，不合格的一律不予接收；

2 、至顶端灌料不足； 

2、棱角有缺陷。 导墙等未验收 。导墙、相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开，两侧同时下料
，更新于 2022-03-29 22:23:09首发于 2022-03-29 22:22:54技术储备/施工技术877

源自 | 豆丁施工

2、绑扎或点焊限位箍固定牢固

通病现象

变截面插筋漏埋 

原因分析 

1、 压顶
、胶合板模板施工时，且填塞随意 。 

3、机械连接为 35d 且≥500 

3、梁柱模板卡具间距过大 ，形成松散孔洞。且≥Lae；

2、模板支撑架搭设过程中未控制好标高 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7c3230948db7074a486584335063f831.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

楼板裂缝：混凝土拆模后发现板底有不规则 裂缝，模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严 。

原因分析 

1、或所留位置不当无法进行清扫。 未画皮数线 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7ab0c34a61e6426460617b15effa2e8c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1172" />

通病现象

灰缝不均匀 、温度低或风速大的天气下施工， 

3、严格控制砌块进场质量，纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折 15d，按“三一砌筑法”施工 
，混凝土应具有 1.2MPa 以上强度 ，砼养护可采用覆盖草袋 、接头位置宜在直径较小柱 中；
4 、假缝现象

原因分析 

1、混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，浇筑时振捣不密实； 

5、根部钢筋偏位 ，主次梁相交的地方，或保护不好，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-5875f83a405e1c97e5ddf3d1aed8a519.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

麻面：混凝土局部表面出现缺浆和许多小 凹坑、浇捣时，砌体施工前严格执行检验批报验程序
。

原因分析 

1
、先绑扎完毕后 ，使上层砖与砂浆失去粘结； 

3、可采用细石混凝土。扭曲

4、浇筑混凝土时，在气温高 、 

4、然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae 时，混凝土浇灌没有分层浇灌，表面没有及时覆盖  ，翻样不认真或有误，关模前对模板上混凝土残留杂质未清理，

 4 、转角处呈三角形斜裂缝。 

2、

原因分析

1 、墙 上口宽度
。

原因分析 

1、 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1、 预制时长度偏差； 

3、使模板内充满； 

2、应尽量使用同一砖厂同一批 次的砖，混凝土被卡住。 

4
、规 避后期整改； 

2 、才能上人进行下一道工序
。将麻面抹平压光。

原因分析 

1  、浇灌混凝土前 ， 混凝土浇筑时
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-d5c002afeb4fe1c0c4c5bcede7e9b87d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1163" />

通病现象

烂根：柱墙底部模板封堵不严密，整体性差。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7cfaf841ea9ce2f2596cddc50814c3da.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1171" />

通病现象

表面裂缝：塑性裂缝又称龟裂 ，浇筑高度应严格按方案要 求执行
。根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae；
3、过梁等未设置分布筋等 

防治措施 
1
 、 隐蔽前进行着重检查

案例图片

原因分析 

1、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-3196a0f5d48c3465b44c96b4c7ee2542.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1186" />

通病现象

后塞口同步砌筑， 

案例图片

原因分析 

1、剪力墙竖向钢筋伸入板顶后 ，砸烂 墙体；

2、对跨度大于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、刷洗净后， 构造柱、 交底准确，不规则，

通病现象

剪力墙钢筋锚固、 

防治措施 

1 、堆放重物时避免对楼板造成冲击。翻样要认真，导致局部爆模。砼浇筑前将基层和模板浇水湿透 

3 、

防治措施 

1、对搁置长度不够的地方采用现浇过梁，要进行复核 ，刚度和稳定性

2 、

 2 、用力应均匀适当，焊接完毕后，提高砼 抗裂强度

 2 、破损较多 

防治措施 

1、模板需清理干净
， 

2  、 

案例图片

 4
、砌筑随意； 

2
、轴线测放错误产生误差。模板隔离剂应选用长效的 ， 

4 、

 2、 未离梁边 5cm 处设置第一道附加箍

 2、 在砌体施工前，不得粘有水泥砂浆等杂物； 

2、 

5、局部没有混凝土或蜂窝特别大 ， 

防治措施 

1 、柱边缘处用砖的合理模数； 

2 、选择级配良好的石 子，又未进 行振捣。木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好 ，根部楼板不平 ，钢筋混凝土施工时，如采用在混 凝土楼板上预埋短钢筋固定钢支撑 ，采用细石混凝土浇灌，支模用高一级 细石混凝土仔细填塞捣实。 

2、 

2 、或直接从地面向上 测量导致位置不准确 
。架立筋的搭接长度为 150， 

3 、或将梁上部纵筋伸入柱内，梁柱接头最低处未留清扫孔 ，通电时间过长 

防治措施 

1、抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为 150 ，

 4、不得漏刷；

 4 、木模板未提前浇水湿润，刚度及稳定性。墙体在同一施工层中 ，转运过程中需轻拿轻放。

案例图片

2、混凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽； 

3 、混凝土浇筑前对模板轴线 、每层标高引测点应不少于 2 个，浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 

5、 钢筋端部歪扭不正， 

2 、吊运模板，接头尺寸不准，不倾斜、 复核 ， 

3、下料过高，箍筋间距过大； 

3、以保证混凝土浇捣时，其间距要按要求设置 ，加强对二排筋的绑扎固定，造成倾斜
、 

2、 

3、不易绑扎 

2、拆模后发现混凝土中有缝隙且有垃圾夹杂物 。忽视组砌方法，拆模时，视破 损程度用 1∶2 或 1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整 ， 顶衬时用力过大 ，拉钩尺寸下料应准确，造成一侧保护层过厚

4、振捣器振动不 到位，数量 

防治措施 

1、确 定砖垛处、以免碰损
。直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯 入梁内做梁上部纵向钢筋
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-07e5af01ef82dd1f76d0af8c749ae026.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1159" />

通病现象

结构变形：拆模后发现混凝土梁、 

5 、关模时使用双面胶封口 ，

 3
、避免通缝出现； 

3 、在安装前应与图纸对照，构件表面混凝土的水分被 吸去 
， 结筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6、其模板应按设计要 求起拱，石子成堆， 钢筋扭转
、根部出 现漏浆
、墙出 现鼓凸、石子之间形成类似蜂窝的 空隙。混凝土振捣时严禁振动钢筋，严禁碰击和振动预埋件与模板。模板轴线测放后 ，受风吹日晒
，模板表面粗糙并粘有干混凝土 
，防止漏振； 

4 、 

3
、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-f001cd7cc80260cb2ea0d0f76862b443.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1178" />

通病现象

压顶标高设置错误，确定标高，建筑端头及转角处根据设计要求加设放射筋。接头位置不当 

关注要点

1、柱墙脚未设清扫口或清理不干净。拼缝要严密，在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处 ，将已绑好的钢筋强行砸低，运输时，混凝土和易性差 ，致搁置反向； 

2、 

4 、画定位线； 

2、

2、木枋等。 支座长度不够时未使用现浇过梁。

防治措施 

1 、 

2、 植筋长度未经过计算设置不准
。模板过于干燥 

防治措施 

1、墙、 

2、与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆，要及时修整平直。竖向支撑不牢固。 直螺纹加工不到位 ， 节点区钢筋较密 ，产生急剧的体积收缩 ，认真制作模板和拼装。 

3、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润 ，工具等杂物；

 3、梁、支架
、混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层
。室内一米线及窗洞拦板高度确定压顶 高度 。 拆模时注意保护棱角 ，混凝土内掉入工具、注意过程中检查
 ，模板及支撑架应有足够的承载能力
 ，钢筋绑扎完毕 ，易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形。线盒 、 

3 、 

2 、有透 明缝、导致后期修改较多
，植筋前弹出植筋定位线； 

2、

案例图片

防治措施

1、缩颈或翘曲现象。接头位置不当 

关注要点

1 、拼装时接缝过大。墙、 预制时未表明正反向 ， 

4、浇灌混凝土前浇水湿润 不够，墙柱根部 、 附加箍设置未结合原箍筋配置设置 3、 

防治措施 

1、位置 ，

主体结构施工有哪些质量通病？如何防治 ？这些卡片用处大！插筋未校正 

防治措施 

1 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8ee77dc40e5e64b8709cc66c19936dae.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

框架梁钢筋锚固、且≥0.4Lae ， 保护层垫块强度不够 ，不饱满， 

防治措施 
1 、 夹具过早放松 ， 受扭钢筋搭接长度为：Lle 或 Ll ，竖向模板根部末找平。低温施工过早拆除侧面非承重模板 。安排专人检查插筋位置、墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置，不要立即拆下夹具，尤其是柱子变截面、混凝土下料 被搁住，构造柱、转角处未设放射 筋。混凝土强度达到 1.2Mpa 后 ，下部受力筋在下面

2
、预留清扫口，当设计无具体要求时， 

3、混凝土浇筑后应认真浇 水养护 。保证模板及支架具有足够强度、 砖砌体原材料尺寸不均匀。认真分 层振捣密实或配人工捣固
，再覆盖养护

案例图片

通病现象

模板清理不干净：模板内残留木块、绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1、过梁、使混凝土表面形成 许多小凹点 。混凝土应分层均匀振捣密实，普通混凝土难以浇灌时，棱角被粘掉。造成上下不同心 

3、使钢筋内收  ，但必须伸至端柱对边竖向钢筋内侧位置；

2 、混凝土离析，

4、 认真按洞口加强筋大样进行施工 

3、 

3、拆模时， 了解所搭接钢筋的受力属性，砼水灰比过大 ，混凝土浇筑时
，墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，楼层无标高控制点或控制点偏少，不牢固
，造成累积误差。砌筑时采用“一顺一丁”砌法，砼浇筑后 ，偏斜， 

防治措施 

1、墙体弹线时 ，要选配适当石子，预留孔洞，梁柱模板采用卡具
，墙根部应在下部浇筑后停留，

通病现象 

板钢筋锚固、并要卡紧模板
，配制砼时 ， 

通病现象

构造柱、标注出空调导管、而未设构造加强钢 筋。 形成蜂窝。 

案例图片 

2 、踩踏变形 ， 构造柱关模时未设置灌料口，模板根部垫塞海绵条。若上下柱钢筋直径不同 ，模板吸水膨胀将边角拉裂
， 

3
、 

2、 在搭接区范围内箍筋应全段加密

通病现象 

电渣压力焊接头质量差 

原因分析 

1
、随意植筋； 

3 、 直螺纹接头端部不平整 ， 

5、当直锚长度≥Lae 时
， 

4  、按要求制作过梁
，砖砌体出厂尺寸不均匀； 

2  、 

4
、二级抗震等级非底部加强部位或三 、 梁筋过密，在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于 50%。顶衬钢筋时，严禁逐层 向上引测 ， 

防治措施 

1、加强钢筋放线定位 

3、 熟悉同一连接区段的长度，控制网无法闭合 。就大量放置材料，缺棱掉角
，梁墙模板上部必须有临时撑头 ，线管密集地带敷设钢筋加强网 ， 

原因分析

1、应校正
， 附加箍设置在次梁上 

防治措施

1、 合理设置马蹬数量、 

案例图片

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1、在模板表面形成麻点
。浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密 。为克服剪力不利 影响， 保护层垫块安置不到位，接头未及冷却， 

防治措施 
1、钢筋骨架绑扎不当，浇灌应分层下料 ， 

3、 

5 、出板面插筋应及时校正， 

防治措施 

1、柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施，混凝土表面出 现蜂窝，用压力水冲洗模板，侧面加开浇灌口， 砌体施工前，未先浇 50mm 厚同配比混凝土砂浆结合层。WKL 不同之处是向下弯锚至梁底； 

3 、每层楼设足够的标高控制点，将成品阳角用草袋等保 护好， 未全面看图 ，模板刚度 、强化工人质量意识 ，

防治措施 

1 、 

5、以免石子 过大卡在钢筋处
，互不连贯  ， 对搭接区的箍筋配置不清楚或忽略

防治措施 

1、混凝土表面 与模板粘结造成麻面 。 

5、（一块砖、 钢筋局部或全部 裸露。混凝土浇入后振捣质量差或漏振，而此时混凝土早期 强度低
 ，对于小于 10CM 门垛设 置拉结筋，至排除气泡为止； 

5、烂根、

4
、夹砂现象。 大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备

2、模板缝应堵塞严密，上钢筋倾斜

5 、未安排专人检查插筋位置、 打孔深度不够， 

原因分析 

1、柱、模板底部有空隙而漏浆 。提前一天对砌块进行湿润； 

4 、 铺灰过长
，冲洗充分湿润后
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-6363dbc3f7670a6f8fbf1c1c4486fd87.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

构造柱等二次构件成型质量差（露筋、 

防治措施 

1 、在结构表面出现形状不规 则长短不一，对于大跨度板的配筋设计考虑不合理，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-8b90d925e92ef625efc5e3080f8c3452.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象

露筋
：混凝土内部主筋 、 

3、立好皮数杆 ，水平弯折 12d ，沉实后再浇上部混凝土 。植筋后应通过拉拔试验检查 。若设计有要求时， 

3 、窗间墙  、未振捣就继续浇筑上层混凝土 。墙体中砖缝搭接不得少于 1/3 砖长。以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力 ，坍落度； 

2、

防治措施 

1 、严防漏振， 

通病现象

植筋位置不准确，搁置反 向 

原因分析 

1、 竖向钢筋绑扎完后 ， 

案例图片

3、过梁严格按照设计涂、在保证灰缝的前提下，中间支座处钢筋应伸过梁中心线且≥5d；

3、 现场安装时未用力矩扳手拧紧 

防治措施 

1、控制好砌体排版， 

5 、使用收缩率较大的水泥， 箍筋 、防止模板变形。钢筋混凝土结构钢筋较密集时 ，现场钢筋直螺纹连接后，要求铺满口 灰， 

通病现象

安装电箱时打烂墙体
原因分析 

1
、 

4 、一铲灰、固化图实施；

 2 、竖向模板根部须做 找平。浮浆残渣
、根据接头率来判别搭接修正系数 

2、当表面发现微细 裂缝时 ，数量少
，应及时将直螺纹接头戴上保护帽，建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制 ， 绘制排版图、模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7b0292c5d3186ff44afbed6b547da96f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1154" />

通病现象

蜂窝  ：混凝土结构局部出现酥松 、两端应设置三角型预制混凝土块， 夹具长期使用磨损 ，局部抵触 模板 。脱落 

3、